No existe una única tolerancia de rectitud aceptable para cada husillo de bolas.La condición permitida depende del diámetro del tornillo, la longitud sin soporte, la velocidad de rotación, el grado de precisión, la disposición de los rodamientos y los requisitos de la máquina. Por lo tanto, en la inspección de ingeniería, un husillo de bolas generalmente se evalúa por suDescentramiento radial general en relación con los muñones del rodamiento., en lugar de solo por la rectitud visual.
Una ligera desviación visible en un tornillo largo y delgado no significa automáticamente que el tornillo esté defectuoso. Sin embargo, un descentramiento excesivo después de que el eje esté correctamente soportado puede causar vibración, movimiento desigual de la tuerca, ruido, desgaste prematuro del rodamiento y reducción de la estabilidad de posicionamiento.
La rectitud y el descentramiento radial no son exactamente lo mismo
Los términos se utilizan a menudo indistintamente, pero describen diferentes conceptos de inspección:
- Rectitud del ejedescribe cuánto se desvía el eje físico del tornillo de una línea recta ideal.
- Descentramiento radiales el cambio que muestra un indicador de cuadrante mientras se gira el tornillo soportado.
- Concentricidad de la revistase refiere a la relación entre los muñones de rodamiento mecanizados y el eje del eje del tornillo.
- Alineación instaladase refiere a la relación entre el tornillo, los cojinetes de soporte, la carcasa de la tuerca y las guías de la máquina.
Un tornillo puede parecer ligeramente arqueado cuando se coloca libremente sobre un banco, pero aún así gira dentro del descentramiento especificado después de un soporte correcto. Por el contrario, un eje que parece recto puede mostrar un descentramiento excesivo si los muñones de sus cojinetes se mecanizaron descentrados.
¿Qué es una tolerancia aceptable para los husillos de bolas?
El valor de aceptación correcto debe provenir del plano del husillo de bolas, la especificación de inspección del fabricante o una norma aplicable como ISO 3408 o JIS B 1192. No debe seleccionarse a partir de una regla general de "milímetros por metro".
| Condición | Requisito de tolerancia | Razón de ingeniería |
|---|---|---|
| Tornillo corto y de gran diámetro a baja velocidad. | Generalmente menos sensible a pequeñas deflexiones del eje. | Mayor rigidez del eje y menor longitud sin soporte |
| Tornillo largo y de pequeño diámetro. | Requiere una evaluación más detallada del descentramiento y el soporte generales. | Mayor susceptibilidad a la flacidez y la vibración. |
| Eje de avance de alta velocidad | El descentramiento debe considerarse junto con la velocidad crítica. | Una pequeña desviación puede generar vibraciones significativas a alta velocidad. |
| Sistema de posicionamiento de precisión | Se requieren tolerancias de montaje y descentramiento basadas en el dibujo. | Los errores en el eje, el cojinete y la carcasa de la tuerca pueden afectar la estabilidad del movimiento |
| Transmisión general de baja velocidad | Una especificación de calidad comercial puede ser suficiente | La precisión de posicionamiento y las demandas de velocidad de operación son menores |
Es por esto que en un plano de compra se debe indicar la referencia de medición, puntos de apoyo, longitud de inspección y lectura máxima permitida del indicador. Especificar únicamente "el tornillo debe estar recto" no es suficiente para una inspección consistente.
Cómo medir el descentramiento del husillo de bolas
Se puede realizar una inspección práctica con dos bloques en V de precisión, una placa de superficie y un indicador de cuadrante:
- Limpie el eje del tornillo y los muñones del cojinete para eliminar el aceite, el polvo y las rebabas que podrían afectar la lectura.
- Apoye los muñones de rodamiento especificados o las superficies de referencia designadas en dos bloques en V.
- Coloque el indicador de cuadrante contra la superficie de medición requerida.
- Gire el eje lentamente durante una revolución completa sin aplicar fuerza lateral.
- Registre la diferencia entre las lecturas del indicador más alta y más baja.
- Repita la medición en varias posiciones axiales si es necesario comprobar el descentramiento general del eje del tornillo.
El método de soporte debe registrarse con el resultado. Medir un tornillo largo en un suelo irregular, sobre madera para embalaje o en posiciones arbitrarias del eje puede producir lecturas engañosas.
¿Qué determina la rectitud requerida?
1. Diámetro y longitud del tornillo
Un eje más largo y de menor diámetro tiene menor rigidez a la flexión. Por lo tanto, dos tornillos con el mismo diámetro nominal pueden requerir diferentes criterios de aceptación si sus longitudes totales son diferentes.
2. Velocidad de rotación
El descentramiento se vuelve más importante a medida que aumenta la velocidad de rotación. Un eje largo que opera cerca de su velocidad crítica puede latir o vibrar incluso cuando la precisión del cable en sí es aceptable.
3. Disposición de soporte de rodamientos
Las disposiciones fijas-soportadas y fijas-fijas se comportan de manera diferente. La selección de rodamientos, la precarga, el mecanizado del muñón y la alineación de la unidad de soporte influyen en la condición de rotación final. Coincidencia de suministros DLYunidades de soporte de husillo de bolaspara disposiciones comunes BK/BF, FK/FF y EK/EF.
4. Precisión y aplicación
Un eje de automatización general y una máquina de inspección de precisión no deberían utilizar la misma lógica de aceptación. Las aplicaciones que requieren un posicionamiento estable, un juego reducido y una precisión de montaje controlada pueden requerir unhusillo de bolas rectificado de precisióncon tolerancias de descentramiento y de diario definidas en el dibujo.
5. Alineación de la instalación
Un tornillo fabricado correctamente aún puede atascarse después de la instalación si los soportes del rodamiento y la carcasa de la tuerca no son coaxiales. Antes de rechazar el tornillo, afloje la carcasa de la tuerca, gire el eje manualmente y verifique si la resistencia cambia después de la realineación.
¿Cuándo se debe rechazar un husillo de bolas?
Se debe considerar una inspección o reemplazo adicional cuando:
- El descentramiento medido excede el valor indicado en el dibujo aprobado o en la norma de inspección.
- El tornillo produce vibraciones repetidas después de que los cojinetes y la carcasa de la tuerca se han alineado correctamente.
- La tuerca se aprieta en la misma posición del eje durante cada revolución.
- El eje tiene una curvatura local visible causada por un impacto, una elevación incorrecta o daños durante el transporte.
- Los muñones de los cojinetes muestran un descentramiento radial excesivo en relación con el eje del tornillo.
- Enderezarla podría dañar la pista de rodadura endurecida o cambiar la condición de precarga.
No intente enderezar un husillo de bolas de precisión con un martillo o presionando incontroladamente. La fuerza local puede dañar la pista de rodadura incluso cuando no se vean grietas. El fabricante o un centro de reparación experimentado debe evaluar el tornillo antes de intentar realizar trabajos correctivos.
Información que se debe proporcionar al solicitar un husillo de bolas largo
Para determinar si un requisito de rectitud o descentramiento propuesto es práctico, proporcione:
- Diámetro nominal del tornillo y paso
- Longitud total y recorrido efectivo
- Grado de precisión requerido
- Velocidad de rotación máxima
- Disposición de extremos fijos y apoyados
- Plano de mecanizado del extremo del eje
- Valor de desviación requerido y referencia de medición
- Dirección de instalación y aplicación.
Suministros DLY laminados y rectificadosHusillos de bolas para CNC y equipos de automatización., con longitud de eje personalizada y mecanizado de extremos disponible según dibujos. Para un tornillo largo o de alta velocidad, el diámetro, el espacio entre soportes, la velocidad de rotación y la desviación especificada deben revisarse juntos antes de la producción.
¿Necesita confirmar un requisito de rectitud o descentramiento del husillo de bolas?
Envíe a DLY el dibujo del tornillo, la longitud total, la velocidad, la disposición del soporte y el método de inspección requerido.
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