La mayoría de los husillos de bolas no requieren un accesorio de montaje especial.Una instalación estándar normalmente utiliza unidades de soporte de rodamientos correctamente emparejadas, una carcasa o soporte de tuerca de bolas, un acoplamiento de motor y superficies de montaje mecanizadas con precisión. Los accesorios personalizados son necesarios sólo cuando la estructura de la máquina, el espacio disponible, el tamaño de los tornillos o el procedimiento de alineación no pueden utilizar componentes estándar.
La distinción importante es entre unaaccesorio de montajey los componentes necesarios para soportar y conectar el husillo de bolas. Las unidades de soporte y los alojamientos de tuercas son partes normales de un conjunto de husillo de bolas; no deberían describirse automáticamente como accesorios especiales.
¿Qué componentes se necesitan normalmente?
La instalación de un husillo de bolas de tornillo giratorio generalmente requiere las siguientes piezas:
- Unidad de soporte de extremo fijo:ubica el tornillo axial y radialmente y soporta la carga de empuje principal;
- Unidad soportada o de extremo flotante:proporciona soporte radial al tiempo que permite que la disposición de montaje seleccionada funcione correctamente;
- Alojamiento o soporte de tuerca de bolas:conecta la brida de la tuerca a la mesa o carro móvil;
- Enganche:conecta el extremo del tornillo mecanizado a un servo o motor paso a paso;
- Soporte del motor:mantiene el motor en la posición requerida con respecto al eje del tornillo;
- Base de la máquina mecanizada:Proporciona superficies de montaje estables y alineadas para los soportes y la carcasa de la tuerca.
Las combinaciones comunes de unidades de soporte incluyen BK/BF, FK/FF y EK/EF. La serie correcta depende del diámetro del husillo de bolas, las dimensiones del extremo del eje y la estructura de montaje de la máquina. Más detalles están disponibles en¿Qué es un soporte terminal de husillo de bolas?
¿Cuándo son suficientes los componentes de montaje estándar?
Los componentes estándar son generalmente suficientes cuando:
- El husillo de bolas utiliza dimensiones comunes de extremo de eje;
- A la máquina se adapta una disposición de soporte estándar BK/BF, FK/FF o EK/EF;
- La brida de tuerca se puede conectar a una carcasa de tuerca estándar o simplemente mecanizada;
- El motor y el tornillo se pueden conectar mediante un acoplamiento flexible adecuado;
- La base de la máquina proporciona superficies de montaje planas, rígidas y colocadas con precisión;
- Los requisitos de carrera, velocidad, carga y precisión están dentro de las clasificaciones de los componentes seleccionados.
Para muchas enrutadores CNC, correderas de automatización, máquinas de embalaje y mecanismos de posicionamiento, la estructura de montaje se puede construir a partir de unidades de soporte estándar y un soporte de tuerca específico para la máquina. Esto no significa que la alineación carezca de importancia. Las piezas estándar aún necesitan un posicionamiento preciso y un montaje correcto.
¿Cuándo se requiere un accesorio o soporte personalizado?
| Condición | Posible requisito personalizado |
|---|---|
| Espacio de instalación limitado | Alojamiento de rodamiento, soporte de motor o asiento de tuerca compacto o de forma especial |
| Extremos de husillo de bolas no estándar | Alojamiento de rodamiento personalizado o mecanizado de extremo de eje revisado |
| Tornillo de gran diámetro o largo | Soporte temporal adicional durante la elevación, posicionamiento y montaje. |
| Eje de alta velocidad o alta rigidez | Carcasas de soporte más rígidas, montaje fijo-fijo o precarga de rodamiento controlada |
| Acceso restringido durante el montaje | Accesorio de alineación temporal o soporte de instalación extraíble |
| Geometría especial de la máquina | Carcasa de tuerca, soporte de motor o interfaz de soporte de rodamiento personalizados |
Un accesorio personalizado también puede resultar útil durante el montaje, incluso cuando la máquina terminada utiliza soportes estándar. Por ejemplo, un soporte temporal puede evitar que un tornillo largo se combe mientras se alinean sus cojinetes y su alojamiento de tuerca. El accesorio temporal se retira después de la instalación y no forma parte del sistema de movimiento final.
La disposición del montaje importa más que la palabra "accesorio"
El husillo de bolas debe soportarse según su longitud, velocidad, carga axial y rigidez requerida. Cuatro arreglos comunes son:
- Fijo-gratuito:configuración sencilla para aplicaciones cortas, de carga ligera y de velocidad relativamente baja;
- Fijo-soportado:comúnmente utilizado para CNC general y ejes de automatización;
- Soportado-soportado:proporciona soporte radial en ambos extremos pero menos rigidez axial que una disposición fija;
- Fijo-fijo:Proporciona una mayor rigidez axial y a menudo se considera para sistemas exigentes de alta velocidad o precisión.
La selección no debe basarse únicamente en la conveniencia. También se deben considerar la longitud del tornillo, la velocidad crítica, el riesgo de pandeo, la expansión térmica y la precarga del rodamiento. VerCuatro métodos estándar de montaje de husillos de bolaspara una comparación detallada.
Un dispositivo personalizado no puede corregir una mala alineación
Un dispositivo rígido no crea automáticamente una instalación precisa. Si el soporte fijo, el extremo soportado y la carcasa de la tuerca no son coaxiales, apretar todos los componentes puede obligar al tornillo a doblarse o tirar de la tuerca de bolas hacia los lados.
Los posibles síntomas incluyen:
- Resistencia rotacional desigual;
- Mayor corriente del motor o par de arranque;
- Ruido y vibración que cambian a lo largo del recorrido;
- Calefacción local cerca de la tuerca o de los cojinetes de soporte;
- Desgaste prematuro de la pista de rodadura del tornillo, la tuerca o los cojinetes;
- Coherencia de posicionamiento reducida.
Durante la instalación, los soportes y la carcasa de la tuerca inicialmente deben permanecer ligeramente ajustables. Después de mover el tornillo lentamente a lo largo de la carrera de trabajo y confirmar la alineación, los pernos de montaje se pueden apretar en la secuencia especificada. Se puede utilizar un indicador de cuadrante para comprobar el descentramiento del eje y la posición relativa de los soportes. Para más detalles, leaCómo alinear correctamente los rodamientos de soporte de husillo de bolas.
¿Qué información se necesita antes de diseñar el montaje?
Antes de decidir si son necesarios componentes estándar o accesorios personalizados, confirme:
- Diámetro del husillo de bolas, avance, longitud total y grado de precisión;
- Carrera, velocidad, aceleración y carga axial requeridas;
- Dirección de instalación horizontal o vertical;
- Disposición fija, apoyada o fija-fija seleccionada;
- Serie de soportes de rodamientos y dimensiones del extremo del eje;
- Dimensiones de la brida de la tuerca de bolas e interfaz de la carcasa de la tuerca;
- Diámetro del eje del motor y tamaño del acoplamiento;
- Dimensiones de la base de la máquina y espacio de instalación disponible.
DLY puede suministrar husillos de bolas con mecanizado del extremo del eje correspondiente para las unidades de soporte BK/BF, FK/FF y EK/EF de uso común. Las dimensiones finales finales deben confirmarse a partir de la unidad de soporte seleccionada o del dibujo del cliente antes del mecanizado.
¿Necesita confirmar una estructura de montaje de husillo de bolas?
Envíe a DLY el tamaño del husillo de bolas, la carrera, la disposición del soporte, los detalles del motor y el plano de instalación. Podemos ayudarlo a confirmar el mecanizado del extremo del tornillo y los componentes de soporte correspondientes para su aplicación.
Correo electrónico: export@dlybearing.com
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