Como componente eficiente de transmisión de precisión, unhusillo de bolasconvierte el movimiento giratorio en movimiento lineal mediante el contacto rodante entre el eje del tornillo, la tuerca de bolas y las bolas en circulación.
En DLY, fabricamos y suministramos diferentes configuraciones de husillos de bolas para máquinas herramienta CNC, automatización industrial, robótica, maquinaria de embalaje, equipos médicos y otros sistemas de movimiento lineal.
Los husillos de bolas se pueden clasificar por método de fabricación, sistema de circulación de bolas, estructura de tuerca, grado de precisión, avance y precarga. Comprender estas diferencias nos ayuda a seleccionar una configuración adecuada según los requisitos de carga, velocidad, carrera, precisión y instalación del cliente.
Clasificación por método de fabricación
Según el método utilizado para fabricar la pista de rodadura del husillo, los husillos de bolas se dividen comúnmente en tipos laminados y rectificados.
Husillos de bolas laminadas
Un husillo de bolas laminado se produce formando el perfil de rosca mediante un proceso de laminado controlado. El proceso proporciona una producción eficiente y es adecuado para tamaños estándar y requisitos de mayor-volumen.
Suministramos principalmente husillos de bolas-laminados en frío en grados de precisión C5, C7 y C10, según la serie, las dimensiones y los requisitos del proyecto.
Las aplicaciones típicas incluyen:
- Sistemas generales de alimentación de máquinas herramienta CNC.
- Equipos de automatización industrial.
- Maquinaria de embalaje e impresión.
- Impresoras 3D y mecanismos de posicionamiento.
- Equipos-de manipulación y montaje de materiales
Husillos de bolas rectificados
Un husillo de bolas rectificado se produce rectificando con precisión la pista de rodadura del husillo. Este proceso proporciona un control más estricto de la precisión del cable, la geometría de la pista y el estado de la superficie.
En DLY, los husillos de bolas rectificados se pueden suministrar en grados de precisión C0, C3 y C5 de acuerdo con las especificaciones y revisiones técnicas requeridas.
Los husillos de bolas rectificados se consideran comúnmente para:
- Máquinas herramienta CNC de precisión
- Equipos de inspección y medición.
- Equipos de fabricación de semiconductores.
- Sistemas de automatización de precisión.
- Aplicaciones que requieren una mayor precisión de avance
| Comparación | Husillo de bolas laminado | Husillo de bolas de tierra |
|---|---|---|
| Producción de pistas de rodadura | Formado por rodadura | Acabado mediante rectificado de precisión. |
| Grados típicos de DLY | C5, C7 y C10 | C0, C3 y C5 |
| Característica de producción | Producción eficiente para requisitos de volumen estándar y{0}}mayores | Control más estricto de la precisión del cable y la geometría de la pista de rodadura |
| Base de selección | Aplicaciones sensibles al posicionamiento general, la automatización y los costos- | Aplicaciones que requieren mayor precisión de posicionamiento |
Clasificación por sistema de circulación de bolas.
Las bolas dentro de una tuerca de husillo de bolas deben regresar continuamente desde el final de la pista cargada hasta el principio. Esto se logra mediante un sistema de circulación externo o interno.
Circulación externa
En una tuerca de bolas de circulación-externa, las bolas regresan a través de un tubo u otro componente de retorno ubicado fuera de la pista de rodadura de la tuerca principal.
Esta disposición se utiliza comúnmente en muchos diseños de tuercas de husillos de bolas estándar. Puede proporcionar una vía de circulación flexible y es adecuado para una amplia gama de diámetros y pasos de tornillo.
Circulación interna
En un diseño de circulación interna-, un inserto de retorno o deflector transfiere las bolas de un circuito de pista al siguiente dentro del cuerpo de la tuerca.
La disposición puede proporcionar un diámetro de tuerca compacto y un recorrido de retorno corto. Se utiliza comúnmente cuando el espacio de instalación alrededor de la tuerca es limitado.
El método de circulación por sí solo no determina la precisión o rigidez del husillo de bolas completo. Estas propiedades también dependen de la precisión de la pista de rodadura, la estructura de la tuerca, la precarga, la cantidad de circuitos cargados y las condiciones de instalación.
Clasificación por estructura de tuerca de bolas
Las tuercas de bolas están disponibles en varias formas externas y configuraciones de montaje. Las tuercas redondas y con brida se encuentran entre los diseños más utilizados.
Tuercas de bolas redondas
Una tuerca redonda tiene un cuerpo exterior cilíndrico sin brida de montaje integrada. Se puede instalar dentro de una carcasa de tuerca separada o de un bloque de montaje.
Esta estructura es adecuada para equipos con una carcasa de tuerca personalizada o espacio de instalación radial limitado. El diseño de la carcasa debe evitar que la tuerca gire y debe transferir la carga axial de forma segura.
Tuercas de bola con brida
Una tuerca con brida incluye orificios de montaje en la brida para que la tuerca se pueda conectar directamente a la mesa móvil, soporte o carcasa de tuerca.
Las tuercas con brida simplifican el montaje axial y están disponibles en diferentes formas de brida, incluidas configuraciones circulares, de corte simple- y de corte doble-.
Clasificación por diseño de-tuerca única y de doble-tuerca
Los husillos de bolas también se pueden clasificar según si el conjunto utiliza una sola tuerca de bolas o dos tuercas conectadas.
Husillos de bolas de tuerca única-
Un husillo de bolas de una sola-tuerca utiliza un cuerpo de tuerca. El juego axial interno se puede controlar mediante la selección de bolas, la geometría de la pista de rodadura u otro método de precarga.
Las tuercas individuales proporcionan una estructura compacta y se utilizan ampliamente en automatización industrial, máquinas herramienta en general y equipos de posicionamiento.
Husillos de bolas de doble-tuerca
Un conjunto de doble-tuerca utiliza dos cuerpos de tuerca con un espaciador ajustable o estructura de precarga entre ellos. La disposición puede eliminar el juego axial y proporcionar una mayor rigidez axial.
Los husillos de bolas de doble-tuerca requieren más espacio de instalación axial y generalmente se seleccionan para equipos con mayores requisitos de rigidez y posicionamiento.
Clasificación por grado de precisión
El grado de precisión describe límites como la desviación del avance y la variación a lo largo de un recorrido específico. Un número de calificación C-más pequeño generalmente representa un control de precisión más estricto-.
En DLY, los grados de precisión comúnmente suministrados incluyen:
- C0 y C3:Husillos de bolas rectificados para requisitos de posicionamiento de alta-precisión
- C5:Disponible en configuraciones laminadas o rectificadas según el producto y la aplicación.
- C7:Comúnmente utilizado para aplicaciones estándar de automatización industrial y CNC
- C10:Se utiliza para aplicaciones de transmisión generales con requisitos de posicionamiento menos exigentes.
Como referencia, la precisión del cable C3 se puede controlar a aproximadamente ±0,008 mm sobre 300 mm, mientras que C5 se puede controlar a aproximadamente ±0,018 mm sobre 300 mm, sujeto a la norma aplicable y a las especificaciones del producto.
El grado de precisión no debe seleccionarse únicamente eligiendo el número de grado más pequeño. La estructura de la máquina, los cojinetes de soporte, el acoplamiento, el control del motor, la expansión térmica y la alineación de la instalación también afectan la precisión del posicionamiento final.
Clasificación por Precarga y Juego Axial
La precarga se aplica para reducir o eliminar el juego axial entre el eje del tornillo, las bolas y las pistas de rodadura de la tuerca. Puede mejorar la rigidez axial y la respuesta de posicionamiento.
Los conjuntos de husillos de bolas se pueden suministrar con juego axial, juego controlado cercano a-cero o diferentes niveles de precarga. La clasificación exacta y la precarga disponible dependen del diseño de la tuerca y de las especificaciones del fabricante.
Una precarga más alta no es automáticamente mejor. Una precarga excesiva aumenta el par de arranque, la generación de calor y la tensión de contacto interno, lo que puede reducir la vida útil.
Determinamos el juego o precarga adecuado considerando:
- Rigidez axial requerida
- Requisitos de posicionamiento y repetibilidad.
- Carga y velocidad de funcionamiento
- Par de arranque permitido
- Generación de calor y ciclo de trabajo.
- Vida útil esperada
Clasificación por cliente potencial
El avance es la distancia lineal recorrida por la tuerca de bolas durante una revolución completa del eje del tornillo.
Un cable más pequeño proporciona más resolución mecánica para una rotación determinada del motor, mientras que un cable más grande produce un mayor recorrido lineal por revolución.
| Tipo de cliente potencial | Característica típica | Consideración de la aplicación |
|---|---|---|
| pequeña ventaja | Menos recorrido lineal por revolución del tornillo | Útil cuando se requiere una resolución mecánica más fina o un mayor empuje con el mismo par motor |
| Plomo estándar | Velocidad, empuje y resolución equilibrados | Adecuado para máquinas herramienta en general y equipos de automatización. |
| Alto plomo | Más recorrido lineal por revolución de tornillo | Adecuado para velocidades lineales más altas cuando la velocidad crítica, el valor DN, la aceleración y el par motor se verifican correctamente |
Aplicaciones de husillos de bolas
Se seleccionan diferentes tipos de husillos de bolas para los distintos requisitos de la máquina. Las áreas de aplicación comunes incluyen:
- Máquinas herramienta CNC:Ejes de avance, mesas de trabajo, posicionamiento de herramientas y mecanismos auxiliares.
- Automatización industrial:Módulos lineales, equipos de montaje, sistemas de transferencia y unidades de posicionamiento.
- Robótica:Ejes lineales, unidades elevadoras y mecanismos actuadores.
- Equipos semiconductores:Mecanismos de posicionamiento y manipulación de precisión.
- Equipo médico:Camas ajustables, sistemas de imágenes y dispositivos de posicionamiento controlado
- Maquinaria de embalaje:Mecanismos de llenado, sellado, corte y{0}}alimentación de material
- Impresoras 3D:Elevación del eje Z-y otros movimientos lineales controlados
Selección de un husillo de bolas con DLY
Ningún tipo de husillo de bolas es adecuado para todas las aplicaciones. En DLY, revisamos todos los requisitos operativos antes de confirmar la configuración del eje del tornillo y la tuerca de bolas.
La información de selección principal incluye:
- Diámetro y avance del tornillo requeridos
- Longitud total, longitud roscada y carrera efectiva
- Instalación horizontal o vertical
- Carga axial y dirección de carga.
- Velocidad lineal y aceleración requeridas.
- Requisitos de precisión y repetibilidad.
- Juego axial requerido o precarga
- Soporte-disposición de rodamientos
- Entorno operativo y ciclo de trabajo.
- Fin-plano de mecanizado y cantidad requerida
Los clientes pueden proporcionar un modelo existente, un dibujo dimensional o información de la aplicación. Nuestro equipo puede revisar los requisitos y recomendar una configuración adecuada de husillo de bolas laminado o rectificado.
Contacto DLY
Correo electrónico:export@dlybearing.com
