Bloque deslizante ED

El bloque deslizante DLY ED es un carro guía lineal de perfil bajo-diseñado con una estructura de rodamientos de bolas de cuatro-hileras, que proporciona alta rigidez y alta capacidad de carga. Con su diseño de carga igual en cuatro-direcciones y su capacidad de autoalineación-, puede absorber eficazmente los errores de la superficie de montaje y, al mismo tiempo, garantizar una alta precisión de posicionamiento.

Al reducir la altura del ensamblaje y acortar la longitud del bloque, la serie ED es particularmente adecuada para equipos de automatización de alta-velocidad y maquinaria compacta donde el espacio es limitado.

Además, el bloque está equipado con un retenedor de bolas para evitar que los cojinetes de bolas se caigan, lo que hace que la instalación sea más cómoda y garantiza que las bolas permanezcan en su lugar incluso cuando se retira el bloque. Dentro de los niveles de precisión permitidos, la serie ED también ofrece intercambiabilidad, lo que brinda a los usuarios más flexibilidad durante el mantenimiento o el reemplazo.

Para satisfacer una gama más amplia de necesidades de aplicaciones, también ofrecemos laserie HDpara escenarios de mayor rigidez y cargas pesadas-, así comoSerie tipo rodillo RD-para una rigidez ultra-alta y un rendimiento de precisión.
 

Contactar ahora

Modelo	EDH-SA EDH-CA	EDW-SA EDW-CA	EDW-SB EDW-CB
productos
Altura (mm)	24-28	24-28	24-28
Longitud del riel (mm)	100-4000	100-4000	100-4000
Aplicaciones principales	Dispositivos de automatización Equipos de transporte de alta-velocidad Equipos de medición de precisión. Equipos de fabricación de semiconductores.

Diseño estructural y comportamiento de carga

La guía lineal rodante de bloque deslizante ED adopta un diseño estructural patentado de columnas de bolas de acero de contacto de 4-arco-filas con un ángulo de contacto de 45 grados, lo que construye un sistema de soporte de carga nominal igual-de cuatro-direccionales para cargas laterales radiales, anti-radiales y bidireccionales. Ya sea que se instale horizontal, vertical u oblicuamente a lo largo de cualquier eje de coordenadas (eje X/Y/Z), puede mantener una capacidad de carga constante. A través de la tecnología de precarga uniforme en condiciones de baja resistencia a la fricción, el equilibrio de rigidez en las cuatro-direcciones se mejora sincrónicamente, lo que es especialmente adecuado para condiciones de trabajo de alta-precisión y cargas pesadas, como máquinas herramienta de precisión y equipos semiconductores.

Ventajas del innovador sistema de lubricación

El diseño de la ruta del aceite lubricante de la estructura de guía de flujo-patentada para el bloque deslizante ED puede inyectar grasa lubricante de manera precisa y uniforme en cada circuito de circulación, lo que garantiza efectos de lubricación óptimos en todas las posturas de instalación. Este diseño mejora efectivamente el buen funcionamiento del riel guía y extiende la vida útil de los componentes, logrando así los requisitos de alta-precisión, alta-confiabilidad y movimiento lineal suave y estable. Cumple perfectamente con escenarios de aplicación con estrictos requisitos de control de movimiento, como líneas de producción automatizadas y equipos de imágenes médicas.

bloque deslizante ED Proceso de producción

1.Pretratamiento de materia prima

Seleccione acero estructural al carbono de alta-calidad (como acero para rodamientos SUJ2) o materiales plásticos de ingeniería y garantice la resistencia básica mediante la detección de defectos del material y pruebas de propiedades mecánicas.

2.Corte de Precisión

Utilice tornos CNC o equipos de corte de alambre para completar el corte preciso de materiales en blanco de acuerdo con las dimensiones del diseño, con una tolerancia controlada dentro de ±0,05 mm.

3.Procesamiento del centro de perforación y roscado

Logre taladrar, roscar y mecanizar estructuras auxiliares para orificios de instalación y ranuras de posicionamiento a través de un centro de mecanizado de cinco-ejes, formando el contorno básico simultáneamente.

4.Tratamiento térmico y tratamiento de superficies.

• Proceso de enfriamiento:Caliente las piezas de trabajo a 850-880 grados en un horno de enfriamiento al vacío, seguido de un enfriamiento con aceite para aumentar la dureza a HRC58-62.
• Tratamiento de ennegrecimiento:Forme una película de óxido de Fe₃O₄ en la superficie mediante un proceso de oxidación alcalina para mejorar la resistencia a la oxidación y al desgaste.

5.Rectificado de superficies

Pula la superficie de referencia del control deslizante con una amoladora de superficies de alta-precisión, controlando la rugosidad de la superficie por debajo de Ra0,8 μm para garantizar la planitud de la instalación.

6.Rectificado de precisión de pistas de rodadura

Utilice una rectificadora de pistas especial para rectificar el perfil de la pista-de carga y controle la precisión de la curvatura del arco mediante un sistema CNC para garantizar un rodamiento suave de las bolas y una distribución uniforme de la carga.

7.Montaje e Inspección

• Montaje de componentes:Instale bolas de acero, jaulas y sellos en secuencia y complete el ajuste de precarga con herramientas especiales.
• Proceso de inspección completo:Detecte el perfil de la vía y la precisión de los orificios de instalación con una máquina de medición de coordenadas (MMC) para garantizar el cumplimiento de las normas ISO 286-2.

Contactar ahora

1. Especificaciones del producto:

Indique el tipo de control deslizante, el tamaño (como el diámetro interior/diámetro exterior), la carga nominal (estática/dinámica) y la clase de precisión (como C0 ~ C10).

Descripción del material (p. ej. acero inoxidable, cromado duro).

2.Informe de prueba:

1) Prueba de vida de carga

Al simular las condiciones operativas reales del equipo, se recopilan datos de desgaste del ciclo completo- para evaluar con precisión la vida útil ante la fatiga y la ley de degradación del rendimiento de los componentes mecánicos bajo cargas dinámicas.

2) Prueba de precisión

• Precisión de posicionamiento repetido: verifica el error de coherencia de los puntos de posicionamiento durante múltiples ciclos de inicio-parada, lo que garantiza la confiabilidad del control de movimiento preciso.
• Rectitud de carrera:Detecta la desviación entre la trayectoria del movimiento y la línea recta ideal, cuantificando la estabilidad de precisión del sistema mecánico en movimiento lineal.

3)Prueba de adaptabilidad ambiental

• Tolerancia de temperatura y humedad:Cubre pruebas de alta-temperatura (simulando entornos de trabajo extremos) y baja-temperatura (verificando la capacidad operativa en condiciones de frío).
• Evaluación de resistencia a la oxidación:Investiga la resistencia a la corrosión de componentes metálicos y la eficacia de recubrimientos protectores mediante pruebas de niebla salina, exposición a ambientes húmedos, etc.

3.Certificado de patente:

si el diseño del control deslizante tiene una estructura única (como una patente autolubricante).

Contactar ahora

1. Preparación previa-al uso

• Elimina el aceite antioxidante: limpia toda la capa antioxidante con un paño sin pelusa-y un disolvente adecuado antes del primer uso. Aplique inmediatamente lubricante para guías lineales de alta-calidad.
• Mantenimiento de almacenamiento: para los productos que no se utilicen durante un mes, realice comprobaciones periódicas de protección contra la oxidación.

Zonas de alta-humedad: cada 2 semanas

Zonas secas: mensual

2. Sistema de autolubricación-(modelos seleccionados)

• Ventajas: Reduce el consumo de aceite hasta un 30% y amplía los intervalos de mantenimiento.
• Controles diarios:

Asegúrese de que haya una película de aceite continua en la superficie de la guía. Lubrique inmediatamente si aparecen puntos secos.

Retire el polvo o las virutas de metal con queroseno y un cepillo suave, luego vuelva a aplicar lubricante.

3. Pautas de mantenimiento

• Lubricante: Utilice únicamente aceites formulados para guías lineales. Evite los aceites genéricos o de baja-calidad.
• Herramientas de limpieza: utilice paños anti-estáticos y sin polvo-o cepillos especializados para evitar rayones.
• Consideraciones ambientales:

Talleres polvorientos: acorte los intervalos de mantenimiento a un-tercio del ciclo estándar.

Condiciones de humedad: agregue aditivos antioxidantes-e inspeccione con más frecuencia.

4. Instrucciones de instalación

• Instalación vertical: asegúrese de que los controles deslizantes estén apoyados para evitar resbalones. Póngase en contacto con el servicio autorizado si se produce un desprendimiento accidental.
• Desmontaje: Está prohibido el desmontaje no autorizado; puede comprometer la precisión y la vida útil.
• Colocación de la guía: Instale los rieles en una superficie plana y nivelada para evitar deformaciones.

Etiqueta: bloque deslizante ed, fabricantes, proveedores, fábrica de bloques deslizantes ed de China